Garagenboden beschichten

Eine regelmäßige Garagenbodenbeschichtung ist wichtig für die dauerhafte Nutzung einer Garage. Ein Farbspritzgerät bietet hier eine große Arbeitserleichterung. Wenn dein Kunde eine neue Beschichtung für seinen Garagenboden benötigt, greife doch beim nächsten Mal zu deinem Spritzgerät. Wir erklären die nötigen Vorarbeiten, Vorsichtsmaßnahmen sowie alle Arbeitsschritte.

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Warum sollte man den Garagenboden beschichten?

Die Garage ist ein Ort, an dem mit Benzin, Öl und anderen chemischen Substanzen gearbeitet wird. Durch mechanische Belastungen, die durch das hohe Gewicht der Fahrzeuge an bestimmten Stellen wirken, können zudem Risse im Boden entstehen. Im Winter kann auch Tausalz den Boden angreifen. Um den Garagenboden Ihres Kunden vor der Belastung durch mechanische Einflüsse und schädliche Substanzen zu schützen, ist es wichtig, dass der Untergrund regelmäßig beschichtet oder versiegelt wird. Beschichtete Böden lassen sich zudem leichter reinigen. Der Einsatz eines Airless-Farbspritzgeräts spart beim Beschichten Zeit und Kraft und sorgt für eine gleichmäßige und glatte Oberfläche.

Vor dem Garagenboden beschichten: Bodenzustand prüfen

Bevor du die Garagen-Bodenbeschichtung beginnst, ist es wichtig, den Zustand der Oberfläche zu überprüfen und gegebenenfalls zu verbessern:

  • Gibt es Risse im Boden? Diese müssen mit Spachtelmasse aufgefüllt werden.
  • Sind Unebenheiten im Boden zu sehen und muss er abgeschliffen werden?
  • Gibt es Ölflecken oder andere Verschmutzungen durch Chemikalien, die entfernt werden müssen?
  • Ist der Untergrund saugfähig oder muss er nochmal aufgeraut werden?
  • Ist der Boden zu feucht? Die Beschichtung darf nur auf einem trockenen Boden durchgeführt werden.
  • Gibt es staubige und lose Stellen an der Oberfläche? Dann sollten diese entfernt oder gereinigt werden.

Welches Material sollte zum Garagenboden beschichten verwendet werden?

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Acryllack oder auch Acrylatlack ist eine 1-Komponentenfarbe mit hoher Abriebfestigkeit und Haltbarkeit und eignet sich deshalb gut als Garagenbeschichtung. Die Farbe ist bereits fertig gemischt und kann sofort aufgetragen werden.

Acryllack oder auch Acrylatlack ist eine 1-Komponentenfarbe mit hoher Abriebfestigkeit und Haltbarkeit und eignet sich deshalb gut als Garagenbeschichtung. Die Farbe ist bereits fertig gemischt und kann sofort aufgetragen werden.

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Epoxidharzlack ist eine 2-Komponenten-Farbe auf der Basis von Epoxidharz als Bindemittel. Diese Farbe ist abweisend gegenüber Wasser und Chemikalien und versiegelt den Boden komplett. Außerdem ist sie für Böden geeignet, die starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Die 2k-Garagenbodenbeschichtung wird kurz vor dem Spritzvorgang angemischt.

Epoxidharzlack ist eine 2-Komponenten-Farbe auf der Basis von Epoxidharz als Bindemittel. Diese Farbe ist abweisend gegenüber Wasser und Chemikalien und versiegelt den Boden komplett. Außerdem ist sie für Böden geeignet, die starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Die 2k-Garagenbodenbeschichtung wird kurz vor dem Spritzvorgang angemischt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Garagenboden beschichten

Wir verwenden hier die Membranpumpe SuperFinish 23 CR. Diese ist auch für die ​Arbeit mit Epoxidharz geeignet. Du kannst dich aber auf der WAGNER-Website darüber informieren, ob dein Spritzgerät für den Auftrag deines gewünschten Materials geeignet ist und wie du es zur Verarbeitung des Garagenbodenbeschichtungsmaterials am besten einstellst. Schaue dazu einfach in unseren praktischen WAGNER-Sprayguide.

Schritt 1: Vorbereitung des Garagenbodens

Handwerker entfernt Schmutz von Garagenboden

Bereite den zu beschichtenden Garagenboden vor, indem du ihn ggf. anschleifst und von Staub und Schmutz befreist. Beseitige zudem Risse oder Unebenheiten.

Schritt 2: Maschine vorbereiten

Vor der Garagenbodenbeschichtung bereitet der Handwerker das Airless-Spritzgerät vor

Montiere Schlauch, Pistole, Düsenhalter und die passende Düse an dein Airless-Spritzgerät und ziehe alle Verbindungsschrauben ordentlich fest. Verwende für bequemes Arbeiten am Boden eine Düsenverlängerung.

Schritt 3: Schutzkleidung anlegen

Handwerker legt Schutzkleidung an

Trage bei den folgenden Arbeitsschritten stets Handschuhe, eine Schutzmaske und eine Schutzbrille.

Schritt 4: 2-Komponenten-Material zusammenmischen

Handwerker füllt die 2-Komponenten-Farbe in Spritzgerät ein

Nutzt du ein 2K-Beschichtungsmaterial? Mixe die beiden Komponenten und fülle die Farbe in den Oberbehälter deines Spritzgerätes ein. Achte auf die maximale Arbeitsdauer beim Auftragen der Farbe ab dem Zeitpunkt des Mischens, um vorzeitiges Aushärten zu vermeiden.

Schritt 5: Einstellungen am Gerät vornehmen

Handwerker nimmt Einstellung am Airlessgerät vor

Stelle dein Airless-Gerät optimal auf das verwendete Material ein. Zur Sicherheit überprüfe deine Einstellungen am besten nochmal auf einem Stück Karton. Hinweise rund um die perfekten Geräteeinstellungen findest du im Materialdatenblatt des Herstellers sowie auf unserer Website.

Schritt 6: Spritzen der Ränder

Handwerker nutzt Pappe als Spritzschutz beim Beschichten der Garagenboden-Ränder

Beginne an den Rändern und Kanten des Bodens mit dem Spritzen. Tipp: Wenn die umliegenden Wände im Nachhinein ebenfalls neu beschichtet werden, kannst du dir aufwendiges Abkleben sparen, indem du einen Spritzschutz aus Pappe verwendest, um die Kanten zu beschneiden.

Schritt 7: Spritzen der Fläche

Handwerker beschichtet Garagenboden

Mit den WAGNER-Airless-Geräten ist das Spritzen mit einem großen Arbeitsradius möglich, ohne, dass du die Maschine oder das Beschichtungsmaterial bewegen musst. Mit der Farbe kannst du den Garagenboden komplett beschichten und ihn so vor schädlichen äußeren Einflüssen schützen. Achte beim Spritzen darauf, parallel zum Boden zu arbeiten, um Overspray zu vermeiden.

Schritt 8: Farbe trocknen lassen

Farbe trocknet nach Garagenbodenbeschichtung

Lasse das Beschichtungsmaterial ausgiebig trocknen und aushärten und trage anschließend ggf. eine zweite Schicht auf. Die Trockenzeit der Farbe zur Garagenbodenbeschichtung findest du auf dem Gebinde oder im Materialdatenblatt des Farbherstellers.

Garagenboden mit Spritzgerät beschichten: Vorteile

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Die Arbeit mit dem Spritzgerät ist weniger zeitintensiv als das Streichen mit einer Rolle.

Die Arbeit mit dem Spritzgerät ist weniger zeitintensiv als das Streichen mit einer Rolle.

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Das Spritzen des Garagenbodens ist aufgrund der rückenschonenden und mühelosen Auftragsweise mit der Airless-Pistole weniger anstrengend als die Arbeit mit einer Farbwalze.

Das Spritzen des Garagenbodens ist aufgrund der rückenschonenden und mühelosen Auftragsweise mit der Airless-Pistole weniger anstrengend als die Arbeit mit einer Farbwalze.

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Du musst das Gerät nicht bewegen und kannst in einem großen Arbeitsradius spritzen.

Du musst das Gerät nicht bewegen und kannst in einem großen Arbeitsradius spritzen.

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Eine Person kann die gesamte Arbeit allein ausführen. Das Spritzen ist deshalb gegenüber dem Streichen wirtschaftlicher aufgrund niedrigerer Personalkosten.

Eine Person kann die gesamte Arbeit allein ausführen. Das Spritzen ist deshalb gegenüber dem Streichen wirtschaftlicher aufgrund niedrigerer Personalkosten.

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Durch die feinen Tröpfchen kommt die Farbe an jede Stelle des Bodens. Das ist besonders bei rauen Böden von Vorteil.

Durch die feinen Tröpfchen kommt die Farbe an jede Stelle des Bodens. Das ist besonders bei rauen Böden von Vorteil.

Diese Geräte eignen sich zur Beschichtung von Garagenböden

Für das Garagenboden-Beschichten eignen sich unsere leistungsfähigen Membranpumpen SuperFinish 23 CR und SuperFinish 33ideal, da sie zahlreiche Materialien wie auch Acryllack und Epoxidharzlack zuverlässig verarbeiten können. Unsere vielseitig einsetzbaren FarbspritzgeräteProSpray 3.25 Airless Spraypack (wahlweise auch auf einem Wagen erhältlich) oder das ProSpray 3.31 Airless Spraypack können einfach transportiert werden und eignen sich für mittelgroße bis große Projekte. Außerdem empfehlen wir SuperFinish 23 Plus mit HEA Airless Düse. Die Anwendung spart Kraft und Zeit.

SuperFinish 23 CR

SuperFinish 23 CR

SuperFinish 33 Plus Spraypack

SuperFinish 33 Plus Spraypack

SuperFinish 33 Pro Spraypack

SuperFinish 33 Pro Spraypack

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Gestell

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Gestell

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Wagen

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Wagen

ProSpray 3.31 Airless Spraypack

ProSpray 3.31 Airless Spraypack

SuperFinish 23 Plus HEA Spraypack

SuperFinish 23 Plus HEA Spraypack